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弱電機(jī)房墻板安裝工藝
2020-06-02 作者:admin
弱電機(jī)房墻板安裝工藝
1、機(jī)房墻板工程邊框龍骨必須與基體結(jié)構(gòu)連接牢固,并應(yīng)平整垂直,位置正確。
2、機(jī)房墻板中龍骨間距和構(gòu)造連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范,骨架內(nèi)設(shè)備管線的安裝,門窗洞口等部位加強(qiáng)龍骨應(yīng)安裝牢固,位置正確,填充材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
3、機(jī)房墻板應(yīng)安裝牢固,無脫落,翹曲,折裂及缺損。
4、機(jī)房墻板表面應(yīng)平整光滑,色澤一致,潔凈,無裂縫,接縫應(yīng)均勻、順直,墻上的孔洞、槽、盒位置應(yīng)正確,套割吻合邊緣整齊。
弱電機(jī)房墻板安裝工藝
1、機(jī)房墻板所用龍骨配件,機(jī)房墻板及嵌縫材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合國家規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,材料應(yīng)有相應(yīng)性能等級(jí)的檢測報(bào)告。
2、機(jī)房墻板表面應(yīng)平整,邊緣應(yīng)整齊,不應(yīng)有污垢、裂紋、缺角、翹曲、色差等缺陷。
3、材料進(jìn)場后應(yīng)按品種,規(guī)格整齊堆放。
4、工具/塬料:機(jī)房彩鋼板、陽角件、陰角件、扣件、壓條、75型輕鋼龍骨、螺絲、拉釘?shù)取?br />
(叁)施工工藝
輕鋼龍骨及機(jī)房墻板是裝配式作業(yè),其施工操作工序有:
1、放樣彈線:彈線包括兩方面,一個(gè)墻體的位置,另一個(gè)是輕鋼龍骨的量載;墻體位置線的彈線是根據(jù)施工圖來確定機(jī)房墻板的位置,隔斷墻門窗的位置,包括在地面上的位置、墻面的位置和高度位置,以及隔斷墻的寬度。并在地面和墻面上彈出隔斷墻的中心線;輕鋼龍骨的量載乃按所需龍骨尺寸,龍骨進(jìn)行劃線配料,并按先配長料,后配短材的塬則進(jìn)行,量準(zhǔn)尺寸后,用粉餅或記號(hào)筆在龍骨上畫出切割位置線。依圖面及現(xiàn)場實(shí)測尺寸進(jìn)行放樣(隔墻中心線)以兩收邊中心線與地面的交點(diǎn)彈出地軌中心線。應(yīng)保證這四條線處在一個(gè)垂直面內(nèi),以保證以后安裝之墻面的垂直。
2、固定沿地沿頂龍骨:用砂輪片割切裁龍骨,對(duì)龍骨規(guī)格還不夠高度的豎向龍骨,應(yīng)用鉚接法或焊接法把龍骨加長,沿地沿頂龍骨固定前,先按固定點(diǎn)的間隔在隔斷墻中心線上打孔,固定點(diǎn)的間隔500mm至1000mm左右,并且固定點(diǎn)要與豎向龍骨位置錯(cuò)開。一般的方法通常為膨脹螺栓或射釘固定;射釘射入最佳深度:混凝土22~32mm,磚墻為30~50mm。操作時(shí)特別注意檢查沿頂沿地龍骨要在同一垂直平面上,龍骨與地面、頂面接觸處要鋪墊橡膠或?yàn)r青泡沫塑料。在安裝沿地沿頂龍骨的同時(shí)要在入門框加入加強(qiáng)龍骨。天軌安裝要整齊,接口處須補(bǔ)強(qiáng)修齊,每隔500mm—600mm擊釘或螺絲固定于水泥天花板。安裝地軌時(shí)要先把門的安裝位置預(yù)留,尚需注意地差問題。如地面高低差太多,須整平使其落差減少,不影響調(diào)整水平,每隔600mm以擊打或螺絲固定地坪上,如果地縫太大以填縫劑補(bǔ)滿。收邊:根據(jù)實(shí)際測量值切割收邊,切割后邊緣修齊。力求整齊一致,連接處要求無縫隙。與天軌及踢腳板接口處尤其注意,更要做到無縫隙。
3、龍骨架裝配及矯正:在沿地沿頂龍骨槽之間裝入豎向龍骨,其間距位置,要考慮機(jī)房墻板的實(shí)際寬度,以板材中間有二根龍骨為宜。如機(jī)房墻板寬1200mm時(shí),龍骨的間距為400mm,在矯正豎面龍骨的垂直度后,將豎向龍骨與沿頂沿地龍骨用拉鉚釘鉚固,與立體結(jié)構(gòu)墻(柱)連接一般采用射釘法,釘距<1m,也可采用電鉆打孔打入膨脹螺栓,保證安裝牢固,也可以采用電焊的方法固定豎向龍骨。豎向龍骨:每隔40cm置一支豎向龍骨,門框兩側(cè)立柱上下完全固定,不致于搖晃,反方向增加一支豎向龍骨,門扇寬度超過120cm以上,門框上橫立柱必須加強(qiáng)固定,必要時(shí)以焊接固定之。
4、橫撐的安裝,安裝支撐龍骨時(shí),應(yīng)先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口方向,卡距宜為400~600mm,在豎向龍骨上安裝支撐卡與通貫龍骨連接,兩端的距離宜為20~25mm。在豎向龍骨開口面安裝卡托與橫撐連接,在豎向龍骨背面安裝角托與橫撐連接,通貫橫撐接長時(shí),用貫通橫撐連接,連接方法與豎向龍骨連接方法一致。橫向穿心龍骨一般在增高超過3米以上,以垂直方向1。2米置一支,當(dāng)連兩支銜接處必須重疊,重疊長度不得少于10cm。
5、當(dāng)主體、配件安裝完畢,操作者應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢,檢查所有結(jié)合點(diǎn)是否牢固,表面平整和立面垂直是否符合要求,發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)修整。
6、安裝墻內(nèi)管線:在主件配件安裝完畢,置面板鋪釘之前,要敷設(shè)墻內(nèi)的暗管線,固定墊縫材料,如墻內(nèi)安裝管線,管線與罩面板之間應(yīng)留一定間距。
7、對(duì)安裝完畢的輕鋼龍骨架,要檢查其垂直度,對(duì)接和連接處的鞏固性,不得有虛接,虛焊現(xiàn)象。
8、在裝訂機(jī)房墻板前,先檢查骨架質(zhì)量,重點(diǎn)檢查吊桿受力均勻,龍骨間距不大于500mm,龍骨下表面平順無下墜感,主配件連接緊密,牢固等,確認(rèn)合格方可裝訂。
9、固定機(jī)房墻板應(yīng)將板豎向放置,當(dāng)兩塊板在一條豎向龍骨對(duì)縫時(shí),其對(duì)縫應(yīng)在龍骨中間,對(duì)縫的縫隙均勻,固定時(shí),先將整張板材鋪在龍骨上,機(jī)房墻板對(duì)接時(shí)應(yīng)靠緊,可以切割幾小段壓條來靠齊,不得有懸挑現(xiàn)象,不得強(qiáng)壓就位,可從一板中或一邊開始,不宜多點(diǎn)同時(shí)鋪設(shè),由一側(cè)開始安裝彩鋼板,依次安裝,相連板間距12mm。隔板之間采用寬度12mm壓條,標(biāo)準(zhǔn)單元墻板均可互換要求板縫順直、寬帶一致不得有錯(cuò)縫現(xiàn)象。對(duì)正縫位后,用自攻螺釘進(jìn)行固定,釘眼距包封邊不小于10mm。距切割邊不小于20mm。
10、機(jī)房墻板板材應(yīng)盡量整張的使用,不夠整張位置時(shí)可以切割,切割時(shí),先用切割機(jī)切開鋼板部分,再用刀片切割紙面,沿切割線折斷,使切割板的邊緣平直方正,無缺棱掉角等缺陷。
11、門口窗口及陰角陽角的位置的結(jié)構(gòu)處理,是機(jī)房墻板施工的要點(diǎn)之一。
12、安裝完畢清理現(xiàn)場待驗(yàn)收。
(一) 弱電機(jī)房墻板安裝工藝要求
1、機(jī)房墻板工程邊框龍骨必須與基體結(jié)構(gòu)連接牢固,并應(yīng)平整垂直,位置正確。
2、機(jī)房墻板中龍骨間距和構(gòu)造連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范,骨架內(nèi)設(shè)備管線的安裝,門窗洞口等部位加強(qiáng)龍骨應(yīng)安裝牢固,位置正確,填充材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
3、機(jī)房墻板應(yīng)安裝牢固,無脫落,翹曲,折裂及缺損。
4、機(jī)房墻板表面應(yīng)平整光滑,色澤一致,潔凈,無裂縫,接縫應(yīng)均勻、順直,墻上的孔洞、槽、盒位置應(yīng)正確,套割吻合邊緣整齊。
弱電機(jī)房墻板安裝工藝
(二) 弱電機(jī)房墻板安裝選材
1、機(jī)房墻板所用龍骨配件,機(jī)房墻板及嵌縫材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合國家規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,材料應(yīng)有相應(yīng)性能等級(jí)的檢測報(bào)告。
2、機(jī)房墻板表面應(yīng)平整,邊緣應(yīng)整齊,不應(yīng)有污垢、裂紋、缺角、翹曲、色差等缺陷。
3、材料進(jìn)場后應(yīng)按品種,規(guī)格整齊堆放。
4、工具/塬料:機(jī)房彩鋼板、陽角件、陰角件、扣件、壓條、75型輕鋼龍骨、螺絲、拉釘?shù)取?br />
(叁)施工工藝
輕鋼龍骨及機(jī)房墻板是裝配式作業(yè),其施工操作工序有:
1、放樣彈線:彈線包括兩方面,一個(gè)墻體的位置,另一個(gè)是輕鋼龍骨的量載;墻體位置線的彈線是根據(jù)施工圖來確定機(jī)房墻板的位置,隔斷墻門窗的位置,包括在地面上的位置、墻面的位置和高度位置,以及隔斷墻的寬度。并在地面和墻面上彈出隔斷墻的中心線;輕鋼龍骨的量載乃按所需龍骨尺寸,龍骨進(jìn)行劃線配料,并按先配長料,后配短材的塬則進(jìn)行,量準(zhǔn)尺寸后,用粉餅或記號(hào)筆在龍骨上畫出切割位置線。依圖面及現(xiàn)場實(shí)測尺寸進(jìn)行放樣(隔墻中心線)以兩收邊中心線與地面的交點(diǎn)彈出地軌中心線。應(yīng)保證這四條線處在一個(gè)垂直面內(nèi),以保證以后安裝之墻面的垂直。
2、固定沿地沿頂龍骨:用砂輪片割切裁龍骨,對(duì)龍骨規(guī)格還不夠高度的豎向龍骨,應(yīng)用鉚接法或焊接法把龍骨加長,沿地沿頂龍骨固定前,先按固定點(diǎn)的間隔在隔斷墻中心線上打孔,固定點(diǎn)的間隔500mm至1000mm左右,并且固定點(diǎn)要與豎向龍骨位置錯(cuò)開。一般的方法通常為膨脹螺栓或射釘固定;射釘射入最佳深度:混凝土22~32mm,磚墻為30~50mm。操作時(shí)特別注意檢查沿頂沿地龍骨要在同一垂直平面上,龍骨與地面、頂面接觸處要鋪墊橡膠或?yàn)r青泡沫塑料。在安裝沿地沿頂龍骨的同時(shí)要在入門框加入加強(qiáng)龍骨。天軌安裝要整齊,接口處須補(bǔ)強(qiáng)修齊,每隔500mm—600mm擊釘或螺絲固定于水泥天花板。安裝地軌時(shí)要先把門的安裝位置預(yù)留,尚需注意地差問題。如地面高低差太多,須整平使其落差減少,不影響調(diào)整水平,每隔600mm以擊打或螺絲固定地坪上,如果地縫太大以填縫劑補(bǔ)滿。收邊:根據(jù)實(shí)際測量值切割收邊,切割后邊緣修齊。力求整齊一致,連接處要求無縫隙。與天軌及踢腳板接口處尤其注意,更要做到無縫隙。
3、龍骨架裝配及矯正:在沿地沿頂龍骨槽之間裝入豎向龍骨,其間距位置,要考慮機(jī)房墻板的實(shí)際寬度,以板材中間有二根龍骨為宜。如機(jī)房墻板寬1200mm時(shí),龍骨的間距為400mm,在矯正豎面龍骨的垂直度后,將豎向龍骨與沿頂沿地龍骨用拉鉚釘鉚固,與立體結(jié)構(gòu)墻(柱)連接一般采用射釘法,釘距<1m,也可采用電鉆打孔打入膨脹螺栓,保證安裝牢固,也可以采用電焊的方法固定豎向龍骨。豎向龍骨:每隔40cm置一支豎向龍骨,門框兩側(cè)立柱上下完全固定,不致于搖晃,反方向增加一支豎向龍骨,門扇寬度超過120cm以上,門框上橫立柱必須加強(qiáng)固定,必要時(shí)以焊接固定之。
4、橫撐的安裝,安裝支撐龍骨時(shí),應(yīng)先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口方向,卡距宜為400~600mm,在豎向龍骨上安裝支撐卡與通貫龍骨連接,兩端的距離宜為20~25mm。在豎向龍骨開口面安裝卡托與橫撐連接,在豎向龍骨背面安裝角托與橫撐連接,通貫橫撐接長時(shí),用貫通橫撐連接,連接方法與豎向龍骨連接方法一致。橫向穿心龍骨一般在增高超過3米以上,以垂直方向1。2米置一支,當(dāng)連兩支銜接處必須重疊,重疊長度不得少于10cm。
5、當(dāng)主體、配件安裝完畢,操作者應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢,檢查所有結(jié)合點(diǎn)是否牢固,表面平整和立面垂直是否符合要求,發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)修整。
6、安裝墻內(nèi)管線:在主件配件安裝完畢,置面板鋪釘之前,要敷設(shè)墻內(nèi)的暗管線,固定墊縫材料,如墻內(nèi)安裝管線,管線與罩面板之間應(yīng)留一定間距。
7、對(duì)安裝完畢的輕鋼龍骨架,要檢查其垂直度,對(duì)接和連接處的鞏固性,不得有虛接,虛焊現(xiàn)象。
8、在裝訂機(jī)房墻板前,先檢查骨架質(zhì)量,重點(diǎn)檢查吊桿受力均勻,龍骨間距不大于500mm,龍骨下表面平順無下墜感,主配件連接緊密,牢固等,確認(rèn)合格方可裝訂。
9、固定機(jī)房墻板應(yīng)將板豎向放置,當(dāng)兩塊板在一條豎向龍骨對(duì)縫時(shí),其對(duì)縫應(yīng)在龍骨中間,對(duì)縫的縫隙均勻,固定時(shí),先將整張板材鋪在龍骨上,機(jī)房墻板對(duì)接時(shí)應(yīng)靠緊,可以切割幾小段壓條來靠齊,不得有懸挑現(xiàn)象,不得強(qiáng)壓就位,可從一板中或一邊開始,不宜多點(diǎn)同時(shí)鋪設(shè),由一側(cè)開始安裝彩鋼板,依次安裝,相連板間距12mm。隔板之間采用寬度12mm壓條,標(biāo)準(zhǔn)單元墻板均可互換要求板縫順直、寬帶一致不得有錯(cuò)縫現(xiàn)象。對(duì)正縫位后,用自攻螺釘進(jìn)行固定,釘眼距包封邊不小于10mm。距切割邊不小于20mm。
10、機(jī)房墻板板材應(yīng)盡量整張的使用,不夠整張位置時(shí)可以切割,切割時(shí),先用切割機(jī)切開鋼板部分,再用刀片切割紙面,沿切割線折斷,使切割板的邊緣平直方正,無缺棱掉角等缺陷。
11、門口窗口及陰角陽角的位置的結(jié)構(gòu)處理,是機(jī)房墻板施工的要點(diǎn)之一。
12、安裝完畢清理現(xiàn)場待驗(yàn)收。